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      常見問題解答


1、電氣系統常見故障及排除方法:

 

序號

故障現象

產生原因

排除方法

 

1

 

空氣開關閉合后電源指示燈不亮

1.  指示燈損壞

2.  控制變壓器接電接觸不良

3.  熔斷器損壞

1.  更換指示燈

2.  更換變壓器或修理觸點

3.  更換

 

2

 

按下啟動按鈕電機不轉

1.  SB1緊急啟動按鈕開路

2.  SB2啟動按鈕損壞

3.  交流接觸器KM接觸不良

1.  更換或檢查

2.  更換

3. 檢查觸點

 

2、泵浦常見的故障及排除方法：

序號

故障現象

產生原因

排除方法

 

 

 

 

1

 

 

 

 

泵浦無吐出油或吐出油量不足

1.      泵浦回轉方向錯誤

2.      油箱油面過低

3.      泵浦吸入側，吸入管過小或濾油網堵塞

4.      吸入管路系統有空氣混入

5.      泵浦回轉速不足，無法吸油

6.      濾油網容量太小

7.      油的粘度過高

1. 調整電動馬達回轉方向

2. 補充規定的動作油至油量計的基準面

3. 拆卸，清洗，將堵塞物除去

4. 檢查，將漏油部位修補

5. 請設定在規定最低回轉數以上運轉

6. 更換較大的濾油網，容量應為泵浦容量的兩倍

7. 使用規定粘度的動作油

 

3、液壓系統常見故障及其排除方法：

序號

故障現象

產生原因

排除方法

1.

無壓力不工作系統

1.         溢流閥關閉不嚴

2.         電磁閥接頭接錯

1.         檢查02-2B2電磁溢流閥

2.         檢查線路,對號重插

  

2.

 

主缸不動作

相關方向閥未打開,對應的電磁閥卡住或電磁線圈燒毀

檢查對應的電磁閥,電磁鐵線圈及主閥芯

 

 

3.

 

 

工作壓力達不到額定值

1.         溢流閥調壓過低

2.         壓力繼電器調壓過低

3.         充液閥關閉不嚴

4.         油泵磨損

5.         活塞密封圈壞損

1.         重新調至達到預定值

2.         重新調至達到預定值

 

3.檢查并修理

4.修理或更換

5.更換新密封圈

 

 

 

 

 

 

 

4.

 

 

    

 

 

 

 

噪音異常

1.         吸油濾油器堵塞

2.         油管路吸入空氣

3.         油位過低吸入空氣

4.         油液粘度過高

5.         連軸器啟動或連軸橡膠磨損

6.         連軸器未封準

7.  邦浦吸油濾網不緊

8.  油箱中有氣泡

 

 

 

 

1．清洗濾油器

2．擰緊吸油管路接頭或更換密封墊

3．加液壓油至油位

4．使用推薦的液壓油

5．檢查連軸器間隙是否適當，連軸器橡膠若磨損則更換新品

6．重新對準馬達及邦浦軸心，同心度應在0.1mm內

7．拆下吸油濾網，將表面異物以空氣噴槍由內往外清除，再以揮發性油劑清洗干凈再裝回

8.  檢查回油管及吸入管位置

 

 

 

5.

 

活動橫梁下滑

1.         方向閥關閉不嚴

2.         支承閥調壓過小

3.         缸口密封圈損壞漏油

 

1.         檢查方向閥結合面密封情況，若漏油，更換之

2.         調整支承閥背壓力

3.         更換密封圈

 

4、電磁閥易發故障及排除方法：

 

類別

 

故障

 

產生原因

 

排除方法

電磁換向閥

 

 

 

 

 

線圈燒損斷線

 

1.環境溫度過高

按生產廠規定的溫度范圍內使用

請采用能用于高溫下的線圈

 

2.電源電壓超過規定值

使用符合規定的電源電壓，請采用能用于高壓下的線圈

 

3.產生剩磁

檢查鐵芯材料及磁路，必要時更換其零件

4.引線拉得太緊

放松引線

斷電后，閥芯不能返回

閥芯的滑動部分有雜質卡住或閥芯折斷

除去雜質，更換電磁換向閥

閥芯復位后仍有明顯泄漏

閥芯在使用過程中產生磨損

更換電磁換向閥

5、沖頭、壓座無壓力或無動作：   

沖頭、壓座無壓力或無動作

可能原因

排除方法

A、  調壓閥壓力設定太低。

B、  馬達轉向錯誤。

C、  馬達興邦浦間連軸器損壞。

D、  液壓油油量不足。

E、  邦浦出油接頭松脫或軟管破裂。

F、  油壓閥件因異物卡死使液壓油回流至油箱中。

G、  腳踏開關或手按鈕接觸不良式電線松脫損壞。

H、  電磁閥線圈燒毀。

I、  邦浦磨耗。

J、  液壓油規格不正確或油溫太高或液壓油沾度已變低。

A、  調高設定壓力。

B、  參考開關程序說明，將三條電源線中任意二條位置對調。

C、  更換相同規格之連軸器。

D、  補充相同規格之液壓油，其油面位置應在油面計刻度2/3處。

E、  檢查邦浦出油興油路板問管路是否確實鎖緊，若有損壞則更換新品。

F、  檢查調壓閥，邏輯閥，預滿閥管路，并拆下清洗。

G、  檢查腳踏開關或手按鈕電線是否有斷裂，控制接點是否正常。

H、  更換相同規格之線圈。

I、  更換相同規格之邦浦。

J、  參考液壓油選擇說明使用指定規格之液壓油，另外液壓油工作溫度應保持在30℃～55℃間是


6、常見漏油的產生原因及排除方法：

序號

故障現象

產生原因

排除方法

 

1

 

油壓缸式管路漏油

1.油壓缸內之迫緊或O形環磨損

2.油壓閥件或法蘭固定螺栓未鎖緊

3.管路接頭松動或太緊

1.更換相同規格之新品

2.檢查內部之O形環是否損壞，并重新鎖緊之

3.重新鎖緊之

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

動作油泄漏

 

 

 

1.動作油的粘度太低

2.油封的定格壓力不適當

3.油封的材質不適當

4.油封破損

5.安裝面不良

1.檢查油溫上升情況，特別是上升速度較快的場合，請更換粘度較高的動作油

2.在動作壓力范圍內（低壓、中壓、高壓、超高壓）選用適當的油封

3.檢查油封的耐油性，而選用適當的油封

4.油封于安裝插入時易受傷，檢查刮痕及破損情況，并更換之

5.檢查安裝面是否有雜物存在，安裝是否歪斜


7、其他常見故障及排除方法：

序號

故障現象

產生原因

排除方法

 

1

   

    異常發熱

1.油的粘度過大

2.內部漏油過大

 

1.使用規定的動作油

2.泵浦、油封或控制閥的閥芯磨耗過度，應檢查修理

2

    吐出壓力過高

壓力控制閥調整過高

檢查壓力計，調整控制閥的設定壓力

3

吐出溫度過高

 油冷卻不足

檢查油量及冷卻水流通情況

4

滑塊由快降無法切換成慢降

增減速閥動作不良

電磁閥動作確認

5

滑塊無快速下降

增減速閥動作不良

電磁閥動作確認

 

6

 

滑塊無快上升

1.滿油閥動作不良

2.卸載閥動作不良或壓力設定太低

1.電磁閥動作確認

2.檢查內部閥芯，分解、清洗，并設定適當的壓力值